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Equipo de Prueba de Resistencia a la Penetración Microbiana en Seco GT-RA14

Equipo de Prueba de Resistencia a la Penetración Microbiana en Seco GT-RA14

Aplicación
El equipo para prueba de resistencia a la penetración microbiana en seco ha sido especialmente diseñado para realizar pruebas en campos quirúrgicos, batas quirúrgicas y trajes de aire limpio. Gracias a este equipamiento se puede medir el índice de resistencia a la penetración microbiana. El equipo consta de un generador de aerosol microbiano, detector principal, sistema de control y otras piezas más

¿Cómo funciona?
La prueba se lleva a cabo en piezas de ensayo que estas fijadas en un contenedor para muestras. A cada contenedor de muestras, a excepción de uno que se deja sin contaminar como control, se le administra polvo de talco contaminado (Bacilus Subtilis). Luego se inserta una placa de Petri en la base de cada contenedor a poca distancia de la pieza de ensayo. El aparato que sujeta los contenedores es luego agitado por un vibrador neumático de bola. Las partículas de talco que penetren la muestra caerán en la placa de Petri, que son retiradas para ser incubadas y luego se procede con el análisis y conteo de colonias de bacteria formadas respectivamente.
Estándares
YY/T0506.2 Requerimientos esenciales para los paños, batas y trajes de aire limpio de utilización quirúrgica como productos sanitarios para pacientes, personal clínico y equipos. - Parte 2: Requisitos de rendimiento y métodos de ensayo
YY/T0506.5 Requerimientos esenciales para los paños, batas y trajes de aire limpio de utilización quirúrgica como productos sanitarios para pacientes, personal clínico y equipos. - Parte 5: Método de ensayo de resistencia a la penetración microbiana en estado seco

Parámetros Técnicos
1.Modo de vibración: Vibrador neumático de bola
2.Frecuencia de vibración: 20800 veces/ minuto
3.Fuerza de vibración: 650N
4.Tamaño de la mesa de trabajo: 40cm×40cm×10mm
5.Material de la mesa de trabajo: Mármol
6.Material del contenedor de muestras: contenedor de acero inoxidable
7.Estaciones de trabajo:6
8.Equipado con una cabina de bioseguridad y un compresor de aire.
8.1 La cabina de bioseguridad utiliza presión negativa en cuatro lados: es decir que los lados derecho e izquierdo, superior e inferior del dispositivo son conductores de presión negativa. De esta manera el área de trabajo, y el ambiente externo forman una cortina de aire de aislamiento de doble capa; el cuerpo de la cabina y el área de trabajo están rodeados de presión negativa para garantizar que no exista ninguna fuga durante la prueba.
8.2 Rendimiento de bioseguridad: seguridad del personal, con un número de colonias microbianas en la muestra de impacto ≤ 10 CFU / vez, número de colonias de la muestra ≤ 5 CFU / vez
8.3 Estanqueidad del conducto de aire: el conducto de aire del dispositivo es sometido a presión de 500pa por 30 minutos, con una caída de presión de ≤ 10%. No se forman burbujas en la parte de penetración en el ensayo de burbujas de jabón.
8.4 Grado de limpieza: Clase 100, i.e. contenido de polvo (de partículas ≥ 0.5um por cada litro de aire) ≤ 0.35
8.5 Ruido: la altura de la mesa de trabajo está a 30 cm de la Ventana frontal y 38cm hacia arriba. Bajo la condición de que el ruido Ambiental es 55dB, el promedio aritmético de las cuatro direcciones es ≤ 58db (a)
8.6 Iluminación: ≥ 680lux vidrio de la ventanilla frontal: endurecido, resistente a rayos UV
8.7 Intensidad UV: ≥ 80uw / cm2
8.8 Pantalla de presión diferencial: (30 / 2) pantalla LCD, sensor de presión diferencial. El número que se visualiza en la pantalla LCD muestra la pérdida de presión del filtro, y el error del sensor de presión diferencial es ≤ 5%
8.9 Propiedades mecánicas: la mesa de trabajo de este equipamiento puede resistir hasta 25kg de presión sin sufrir deformaciones, tales como hundirse o doblarse.
8.10 Resistencia eléctrica: voltaje soportado 1500V por un minuto sin averías
8.11 Tanque de recolección de líquidos: es utilizado para recolectar el líquido que salpica en el área de trabajo, además está equipado con una válvula de drenaje.
8.12 Los filtros de alta eficiencia son ideales para filtrar partículas, humo y microorganismos en el aire. La eficiencia de filtración de aire ultra-bajo en partículas (ULPA) es de 99.999% (0.3 μ m utilizando el método PAO), que hace que el nivel de limpieza del área de trabajo alcance nivel 100. Viene equipada con pantalla digital de presión diferencial de doble canal y un sistema de alarma electrónica, una pantalla dinámica para mostrar la pérdida de presión de los filtros de escape y suministro de aire. La velocidad del flujo descendente y el flujo de entrada en el área de operación cuenta con detección dual. Una alarma acústica y otra óptica se activarán cuando la velocidad y las fluctuaciones del flujo descendente superen el 20% de su valor nominal; asimismo, cuando la alarma se active esto es signo de que es momento de cambiar o realizar mantenimiento de los filtros y ventiladores.
8.13 Cuando la altura de la ventana frontal de la cabina de bioseguridad exceda la altura especificada, la alarma acústica y visual se activará y el sistema de enclavamiento iniciará inmediatamente. Cuando la altura de la apertura regrese a la altura especificada, la alarma del sistema de enclavamiento se detendrá automáticamente.

9.Fuente de alimentación: AC 220V 50Hz

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